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意大利Gefran杰佛伦熔体压力传感器在化纤挤出机上的应用
日期:2021年04月28日    来源:


      挤出成型是使高聚物的熔体在挤出机螺杆的挤压之下通过一定形状的口模成型,制品为具有恒定断面形状的的连续型材。

      

      挤出机主要有传动系统,挤出系统,加热和冷 却系统,控制系统等几部分组成,其中挤出系统是挤出成型的关键部分。挤出系统包括:加料装置,料筒,螺杆,机头和口模几部分组成。

   

      当高分子物料在料筒中由于螺杆的挤压向前运动时,料筒的温度需要根据挤出物料的塑化温度设定。如:若物料塑化温度为240℃,料筒有4个温度控制区域,则第 一个区域温度设定为180 ℃,第 二个区域温度为200 ℃,第三个区域温度为220 ℃,第四个区域温度为240 ℃,通常使用热电偶或者铂电阻PT100对料筒的温度进行测量反馈给控制单元


      通常挤出设备采用熔体泵来提高挤入模头的熔体的均匀性,压力的稳定性和熔体流量。熔体泵前的压力可以通过高温熔体压力传感器测量出,并通过PID调节控制螺杆的转速,以达到泵前压力控制。



      挤出机一般分为塑料挤出机、橡胶挤出机和化纤挤出机。其中化纤挤出机因为需要控温精 确、工艺复杂而要求熔体压力传感器有更高的性能。


      意大利Gefran杰佛伦有超过50年制造熔体压力传感器的经验,自主研发的GTP+涂层可确保传感器的长期稳定性,传感器探 头高耐温538°,可提供电流、电压、mVcanopenHart等输出,有汞、油、钠钾、无液体填充可选,防爆式、法兰式可选,目前在巴马格、克劳斯玛菲等国内外化纤设备上有成熟稳定的应用。


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